SUSCITEZ LA MÉMOIRE DE VOS EMPLOYÉS

Cassez la routine!

La routine cause bien souvent des cauchemars tant aux employeurs qu’aux employés car elle fait en sorte que les opérateurs de machinerie et les travailleurs oublient ou négligent les consignes de sécurité et entrent en mode confort pour se fier que sur leur expérience. Malheureusement, cette attitude nonchalante devient la cause de pertes importantes au niveau des bris du matériel et des équipements, voire même la cause d’accidents graves ou mortels. Le rappel des connaissances est donc un outil d’apprentissage fort utile dont le rôle est de susciter la mémoire des participants quant à leurs connaissances des méthodes de prévention et de sécurité, encourager l’entraide entre les participants, et, le cas échéant, les informer des nouvelles normes ou méthodes de travail en vigueur.

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Choisissez la formation qu’il vous faut pour le rappel de connaissances!

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La routine cause bien souvent des cauchemars tant aux employeurs qu’aux employés car elle fait en sorte que les opérateurs de machinerie et les travailleurs oublient ou négligent les consignes de sécurité et entrent en mode confort pour se fier que sur leur expérience. Malheureusement, cette attitude nonchalante devient la cause de pertes importantes au niveau des bris du matériel et des équipements, voire même la cause d’accidents graves ou mortels. Le rappel des connaissances est donc un outil d’apprentissage fort utile dont le rôle est de susciter la mémoire des participants quant à leurs connaissances des méthodes de prévention et de sécurité, encourager l’entraide entre les participants, et, le cas échéant, les informer des nouvelles normes ou méthodes de travail en vigueur.

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Informations du cours

Durée

- Théorie : 3h
- Évaluation pratique : Environ 30 minutes par participant

Participants

Afin d’optimiser le bon déroulement et une bonne interaction entre le formateur et le groupe, le nombre idéal est de 10 personnes mais il est possible d’atteindre 12 personnes selon l’entente entre le client et Multiformation SST.

Clientèle visée

- Opérateurs avec expérience
- Gestionnaires
- Membres du comité santé et sécurité

Méthodologie

- Présentation théorique sur PowerPoint
- Un questionnaire à choix multiples sera utilisé afin d’évaluer l’atteinte des objectifs théoriques de la formation
- Évaluation pratique des opérateurs à même l’environnement de travail et sur les opérations quotidiennes qu’il effectue

Les objectifs

Sensibiliser les candidats aux dangers reliés à l’utilisation des chariots élévateurs.

S’assurer de comprendre les méthodes de travail sécuritaire.

Détecter les défectuosités susceptibles de nuire au bon fonctionnement des équipements.

Manipuler les charges en tenant compte des principes de sécurité.

Se conscientiser face aux responsabilités relatives lors d’opérations des équipements à l’intérieur de son environnement de travail.

Contenu théorique

Contenu pratique

Introduction
Réglementation, politiques et procédures de l’entreprise
Statistiques et accidents (analyse de la cause de l’accident)
Inspection avant démarrage
Plaque de capacité et son emplacement
Responsabilité face au signalement d’un problème ou d’une défaillance
Déplacement avec et sans charge
Facteurs nuisant à la stabilité
Manutention des charges, le long des rampes et dans les pentes
Règles de sécurité lors de la conduite
Identification des risques
Levage et maintien en hauteur d’un travailleur
Procédure de stationnement
Examen théorique à choix multiples
Changement d’un réservoir de propane et/ou d’une batterie
Inspection avant démarrage
Démarrage et déplacements avec et sans charge
Manipulation sécuritaire des charges (respect du centre de gravité de la charge, etc.)
Stationnement du chariot
Identification des dangers spécifiques à l’entreprise

Nombre de personnes maximum

Chariot élévateur, nacelle, plateforme élévatrice, pont-roulant, loader, bobcat ;

Maximum de 12 peronnes

Contenu théorique

Introduction
Réglementation, politiques et procédures de l’entreprise
Statistiques et accidents (analyse de la cause de l’accident)
Inspection avant démarrage
Plaque de capacité et son emplacement
Responsabilité face au signalement d’un problème ou d’une défaillance
Déplacement avec et sans charge
Facteurs nuisant à la stabilité
Manutention des charges, le long des rampes et dans les pentes
Règles de sécurité lors de la conduite
Identification des risques
Levage et maintien en hauteur d’un travailleur
Procédure de stationnement
Examen théorique à choix multiples
Changement d’un réservoir de propane et/ou d’une batterie

Contenu pratique

Inspection avant démarrage
Démarrage et déplacements avec et sans charge
Manipulation sécuritaire des charges (respect du centre de gravité de la charge, etc.)
Stationnement du chariot
Identification des dangers spécifiques à l’entreprise

Nombre de personnes maximum

Chariot élévateur, nacelle, plateforme élévatrice, pont-roulant, loader, bobcat ;

Maximum de 12 peronnes

Recyclage Cariste
(Norme CSA)

Mise à jour des connaissances

Les caristes doivent procéder à une mise à jour de leurs connaissances conformément aux exigences de l’autorité compétente et, en absence de telles exigences, procéder à une mise à jour de leurs connaissances au moins tous les trois ans.

Notez bien

Il incombe à l’utilisateur de surveiller le travail des caristes de façon continue, et de relever toute situation indiquant un besoin de recyclage propre à un lieu de travail donné (p. ex., à des intervalles plus rapprochés que tous les trois ans).

Article 51

L’employeur doit prendre les mesures nécessaires pour protéger la santé et assurer la sécurité et l’intégrité physique du travailleur.

Recyclage Pont Roulant-Palan
(Normes CSA)

Les pontiers (pont roulant et palans) doivent procéder à une mise à jour de leurs connaissances conformément aux exigences de l’autorité compétente et, en absence de telles exigences, procéder à une mise à jour de leurs connaissances au moins tous les trois ans.

S’assurer que l’organisation du travail et les méthodes et techniques utilisées pour l’accomplir sont sécuritaires et ne portent pas atteinte à la santé du travailleur.
Utiliser les méthodes et techniques visant à identifier, contrôler et éliminer les risques pouvant affecter la santé et la sécurité du travailleur.
Fournir un matériel sécuritaire et assurer son maintien en bon état.
Informer adéquatement le travailleur sur les risques reliés à son travail et lui assurer la formation, l’entraînement et la supervision appropriés afin de faire en sorte que le travailleur ait l’habileté et les connaissances requises pour accomplir de façon sécuritaire le travail qui lui est confié.
Fournir gratuitement au travailleur tous les moyens et équipements de protection individuels choisis par le comité de santé et de sécurité conformément au paragraphe 4° de l’article 78 ou, le cas échéant, les moyens et équipements de protection individuels ou collectifs déterminés par règlement et s’assurer que le travailleur, à l’occasion de son travail, utilise ces moyens et équipements.

Prévenez les risques avec nos formations!

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